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| 除氧器余氣冷卻器
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 產品詳細介紹 |
除氧器余氣冷卻器主要用途是將各種鍋爐除氧器及各種熱力設備排出的高溫余氣進行冷卻回收利用專用設備，同時加熱冷卻水，使排汽余熱得以充分循環再利用。 本產品屬于新型的節能降耗設備，是節能效益非常可觀的新型節能設備。且有利于控制排汽噪音。
除氧器余氣冷卻器工作原理：將除氧器排氣（汽）從進汽口引入余汽回收罐，使其與從進水口引入的補充水或凝結水進行混合傳質，在內部傳質介質的作用下，水、汽充分接觸，“進水”將“進汽”所含的水蒸汽吸收后從罐底出口排入疏水箱中，不凝氣從罐頂放空口排入大氣。 除氧器余汽通過冷卻器內，然后調整補給水的流量來調節到疏水箱的水溫。冷卻水由進水口進入塔體內，到達上冷卻板當水位超過緩沖板時，經過冷卻孔流到中冷卻板上再由中冷卻板流到下冷卻板，在此過程中，冷卻蒸汽同時再被加熱，****由出水口流入疏水箱，循環再利用。 除氧器余氣冷卻器安裝方法：
1、只需將設備固定在平臺上，再將各接口與相應管道聯結即可。工期約為2-3天（我們指導安裝）
2、先將鍋爐余氣通入冷卻器內，然后緩慢調整補給水的流量，調整時注意上部排氣狀況及疏水箱的水溫。冷卻水由進水口進入塔體到達上冷卻板，當水位超過緩沖板時，再經過冷卻孔流到中冷卻板上，再由中冷卻板流到下冷卻板。
3、排汽管上設置排汽閥，用來調整排汽和排汽的多少，當其開度較小時，排汽量減少且排汽不暢，除氧器內氣體分壓力增加，給水含氧量達不到要求標準。隨著閥門開度加大，排汽增多，攜帶氣體量增加，給水含氧量迅速減小，但工質及熱損失增加。
4、罐內不銹鋼板網填料，不變形、不腐蝕，可以長期使用，無需維修、更換，在罐頂排汽口前加裝一除沫器，可以降低最終排汽的含汽量。
5、因為除氧器排汽中的含氧量較高，為了防止其過多地再次溶入補水中，必須合理地控制進入余汽回收罐的汽、水比例，使罐內始終保持適宜的壓力和溫度，以利氧氣的排出。 五、定貨須知 告知除氧器出力、排汽壓力、排氧口接管通徑。
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