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    汽水取樣器裝置主要是由控制系統、攪拌系統、溶藥罐、公共平臺和計量泵四部分組成，它的單元組合形式主要視用戶的不同要求而定，自動化水平的高低（自動或手動控制），加藥泵種類的選用、靈活的組成各種不同形式單元，安裝在一個底座上，這種工廠化的整套裝置，具有結構緊湊、配制齊全、安裝迅速、操作簡單、維護方便的特點。單元組合裝置各部件材質，主要分為不銹鋼、碳鋼、碳鋼襯膠等幾種形式，可視用戶需要而定。
    汽水取樣器樣管材質為1Cr18Ni9Ti不銹鋼無縫鋼管，內部加裝一層導流套使冷卻水與樣管充分接觸，解決了冷卻器內部死水區問題，提高了冷卻效率。所有樣品管路向下傾斜5°，以防管內產生沉淀或析出固體物。為了避免樣水超溫聯鎖電磁閥自動關閉后，取樣管死水區隨環境溫度逐步降低，溫度計報警觸點解除，電磁閥再次打開，超溫樣水再次進入管道并使溫度計報警觸點再次閉合而使電磁閥產生頻繁起停和高溫樣水對儀表的沖刷，特將溫控儀設置在人工取樣側支管，將電磁閥設置在儀表樣水支管上，徹底解決了以上問題的發生。
    汽水取樣器傳統的高溫高壓閥門在出現內漏不能處理時往往采取割換整體閥門的措施，而我公司配套的高溫高壓閥則只需停樣更換閥芯，從而大大降低了維護工作量和維護費用。汽水取樣器能將溫度****的過熱蒸汽樣水冷卻到230℃以下，在該溫度和壓力下，樣水已經全部轉化為液相狀態，從而大大減少了汽液混合相樣水對閥門沖刷所產生的點蝕現象，而點蝕現象正是閥門損壞的主要原因。為了有效地防止樣水中的固體顆粒雜質進入儀表，在取樣點冷卻減壓后安裝過濾器，以便更好地保護恒溫系統和化學儀表，保證裝置的長期穩定運行。為了實現監視高溫架冷卻水情況，我公司在冷卻水進水母管上設置有電接點壓力表，能夠自動監視冷卻水的壓力，以便在冷卻水斷水時實現聲光報警，以自動提醒值班人員采相措施，大大提高了裝置整體的自動化運行水平和安全可靠性。